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原理及應用

金屬和非金屬固體材料中的氮是采用惰性氣體熔融原理來檢測，在進行氮的測定中，將稱量后的試樣放在石墨坩堝中，在氦氣氣流中通過高溫加熱熔融。試樣中的氮以氮氣的形式逸出，這些混合氣由氦氣送到轉化爐中，氮氣不發生反應。通過轉化爐后的混合氣體中的二氧化碳CO2被吸附后，剩余的氮氣和氦氣混合氣體通過熱導檢測池被檢測。快速準確測定鋼鐵、鑄鐵、合金、銅、鋯、鈦、耐火材料、稀土材料和其他無機物中的氮含量。

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分析范圍

低氮：0.0001%～0.5％；高氮：0.5％ ～40%

改變稱樣量測量范圍可拓展至100%

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分析精度

氮：RSD≤1%

注：以不大于試樣標準偏差或不確定度為準。

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靈敏度

0.01ppm

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分析時間

一般為3分鐘

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檢測系統

氮分析儀采用高精度熱導檢測系統。

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高精度熱導檢測系統

采用高靈敏度熱導檢測池，池電流連續可調，高精度放大器以及24位A/D采樣卡等硬件保證了從超低含量到大量程測定氮的含量。采用低漂移,高精度,大量程,高靈敏度熱導檢測器故障率低,可靠性強,穩定性好。

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樣品稱重

0.01-1g，可根據樣品含量改變稱樣量

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脈沖爐

1、電流0～1500A，功率：10KVA，最高溫度高于3500℃。

2、脈沖電極爐加熱溫度高，采用程序控制功率，可提供恒功率升溫、斜率升溫、分段升溫等多種程序升溫方式，提高分析精度。適合于從鋁合金等低熔點材料到鎢合金等高熔點材料的快速分析。電極適用多種型號坩堝，根據不同樣品的釋放情況，可選用包括套坩堝、高溫坩堝在內的多種坩堝，有效降低用戶使用成本。電極冷卻系統采用單循環的獨立冷卻系統，可直接外接循環水或外水冷裝置，具有冷卻效果好而且可靠性高的特點。

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氣路

1、高氮、低氮通過設置可選；

2、采用一體化的整機設計，空間開闊，氣路系統連接路線大大減少，整機氣路系統更加簡潔可靠。氣路部件包括電磁閥、氣缸、氣路管、氣路接頭全部采用進口元件，電磁閥壽命達百萬次以上。升降系統雙軸導向氣缸保證了電極平穩升降，確保石墨坩堝和上電極的良好接觸，同時保證了石墨坩堝的均勻受力，利于長時間高溫加熱。帶有氣幕保護的自動落料爐頭，自動空氣吹掃機構，有效保障了對氮元素分析精度。爐頭為分體結構,上下電極易拆卸,更換方便,而且下電極采用高溫合金材料, 使用壽命長，使用成本低。

3、進樣系統設計上采用開放式,其優點為污染物從爐頂排出,不進入系統 ,操作方便,對系統密封要求不高。

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動力氣

氮氣或無水無油壓縮空氣

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校正

1、單點校正：用一次分析結果校正

2、多點校正：用多次分析結果校正

3、空白校正

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電源

脈沖爐供電：220VAC ±10%，50±1Hz，最大電流50A。其他供電：220VAC ±10%，50±1Hz，最大電流10A。循環水供電：220VAC ±10%，50±1Hz，最大電流16A。

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軟件功能

1、提供Windows環境下的軟件，快速顯示分析的結果和分析曲線；

2、 分析結果自動存儲；

3、 樣品重量自動輸入到軟件里面；

4、 高氮、低氮通過設置可選；

5、 動態釋放曲線的繪制與存儲，卸載；

6、 分析結果多種校正模式，可人工校正，也可以通過分析結果進行校正;可單點校正，也可多點校正；

7、 對數據進行篩選、求平均值、標準偏差、相對偏差等；

8、新軟件可根據用戶應用，可自行設計若干條校準線，大大方便用戶的使用；

9、主機可以和計算機、打印機、電子天平等連接實現數據傳輸；

10、可對分析時間、空白值進行調，助融劑空白值自動去除；

11、用戶可對于不同的分析樣品存儲若干分析方法。

12、可存儲很多樣品重量（數量只受限于計算機硬盤容量）。

13、可輸出正規格式的結果報告。

14、可以與用戶數據庫連接，實現分析結果的遠程傳輸，易于實現分析結果的網絡化管理。

15、可快速進行儀器空白測定。

16、可進行樣品編號的存儲和編輯。

17、可應用于自動進樣，實現儀器的自動化操作。

18、氮有任意個高低分析通道，滿足不同含量不同材料的分析要求。用戶可以根據實際需要任意自由組合使用。

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儀器特點

1、水冷變壓器、脈沖爐最高功率10Kw，優點是體積小、散熱效果佳、功率輸出穩定。

2、雙軸導向一體化氣缸，保證了電極平穩升降，確保石墨坩堝和上電極的良好接觸，同時保證了石墨坩堝的均勻受力，利于長時間高溫加熱；

3、整機采用模塊化、一體化設計，脈沖電極爐、氣路系統、電路系統、檢測系統四個獨立模塊集成為一體的主機，外形簡潔大方；

4、全量程線性定標技術，加上重量線性補償、壓力、流量、溫度等補償，保證了在全量程范圍內從低含量到高含量對未知樣品的分析精度。

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出廠檢驗

儀器檢驗校準證書